德州市巨泰机床制造有限公司

FT-B型深孔精镗头品牌的产品特性介绍：

FT-B型深孔精镗头品牌的主要特点是获得的孔的位置尺寸，得到高精度的圆度、圆柱度和表面粗糙度。所以对精度较高的孔可用FT-B型深孔精镗头品牌来保证。镗刀按切削刃数量可分为单刃镗刀和双刃镗刀，镗削通孔、盲孔、阶梯孔可采用单刃镗刀来完成；加工大直径孔时，可采用双刃镗刀。另外，还有一种微调镗刀，在加工中心上目前较多地选用微调镗刀进行孔的精镗，这种FT-B型深孔精镗头品牌调节方便且精度高。

FT-B型深孔精镗头品牌的重要组成部分介绍：

FT-B型深孔精镗头品牌是机床的重要组成部分，直接执行生产加工任务，是完成零部件加工的重要工具。从刀具材料的选择，到FT-B型深孔精镗头品牌的装配再到FT-B型深孔精镗头品牌的使用，都与加工质量和加工精度紧密相关。在加工制造业飞速发展的今天，各种新材料、新工艺层出不穷，FT-B型深孔精镗头品牌的材料和工艺也在不断的变化更新中。面临日益提高的加工要求，如何正确使用FT-B型深孔精镗头品牌，使FT-B型深孔精镗头品牌与机场的匹配更加优化，更好的配合完成生产加工任务，是现代机械加工领域普遍关心的重要问题。

怎样处理深孔刀具加工时孔径增大的现象    

针对这方面的知识我们应该了解到的是FT-B型深孔精镗头品牌孔径增大，误差大：使用深孔刀具加工时之所以出现上面问题主要是铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺，切削速度过高，进给量不当或加工余量过大，铰刀主偏角过大、铰刀弯曲，铰切削刃口上粘附着切屑瘤，刃磨时铰切削刃口摆差超差，切削液选择不合适；

除此之外，我们还应该了解到的是安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤，锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉，主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏，铰刀浮动不灵活，与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动。要想解决可以根据具体情况适当减小铰刀外径，降低切削速度；适当调整进给量或减少加工余量，适当减小主偏角，校直或报废弯曲的不能用的铰刀，用油石仔细修整到合格，控制摆差在允许的范围内选择冷却性能好的切削液，安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰处用油石修光。

深孔加工用什么材质钻头

在现代机械加工行业中，通常在加工孔深要求在5-8倍径称为常用标准钻头，在加工孔深在10倍径及以上加工孔深要求称为深孔加工钻头;即孔深与孔径之比;深孔加工钻头一般选用什么材质来加工，效果更好?

深孔钻切削力分布均匀，分屑、断屑性能好，钻削平稳可靠，钻削出的深孔直线性好，是机加工发展中重要环节也是难掌控的;